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ecoLLabo MES
~生産計画・製造実行パッケージ~

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ecoLLabo MES とは?


ecoLLabo MESは、多品種少量生産に適応した柔軟な生産スケジューラーFLEXSCHEをスケジューリングエンジンに使用した製造実行システムです。

生産性向上設備投資促進税制について
「ecoLLabo MES」が「生産性向上設備投資促進税制」の対象設備(ソフトウェア)として、一般社団法人 情報サービス産業協会より事前認定を受けました。

こんなニーズをお持ちの方にお薦め


主な特徴


製造工程のPDCAサイクルを促進
  • P(計画)フェーズでは、生産スケジューラーとして多数の実績がある「FLEXSCHE」の機能を活用し、効率的な生産計画を立案できます。
  • D(実行)、C(評価)、A(改善)フェーズでは、「ecoLLabo MES」の機能を活用し、「実績収集」、「ナレッジ蓄積」、「データ集計」、「データの見える化」を実現できます。
  • 上記2つの機能を円滑に連携させており、PDCAサイクルの促進を支援します。
“FLEXSCHE”および”フレクシェ”は株式会社フレクシェの登録商標です。
PDCAサイクル
スマートデバイスに対応
  • iOSやAndroidのスマートデバイスに対応しています。
  • 手元で手軽に作業指示の確認や実績報告が可能です。
  • 作業者の負荷を考慮し、簡単な操作にしています。
柔軟な拡張性
  • 表示項目や順序の変更はカスタマイズの必要はなく設定変更により実現できます。
  • 既にFLEXSCHEとは別のスケジューラーを導入している場合でも、ecoLLabo MESを連携させることが可能です。
    ※この場合、FLEXSCHE部分の費用は不要ですが、代わりに連携に伴うカスタマイズ費用が発生します。
製造工程のPDCAサイクルを促進
  • P(計画)フェーズでは、生産スケジューラーとして多数の実績がある「FLEXSCHE」の機能を活用し、効率的な生産計画を立案できます。
  • D(実行)、C(評価)、A(改善)フェーズでは、「ecoLLabo MES」の機能を活用し、「実績収集」、「ナレッジ蓄積」、「データ集計」、「データの見える化」を実現できます。
  • 上記2つの機能を円滑に連携させており、PDCAサイクルの促進を支援します。
“FLEXSCHE”および”フレクシェ”は株式会社フレクシェの登録商標です。
PDCAサイクル
スマートデバイスに対応
  • iOSやAndroidのスマートデバイスに対応しています。
  • 手元で手軽に作業指示の確認や実績報告が可能です。
  • 作業者の負荷を考慮し、簡単な操作にしています。
柔軟な拡張性
  • 表示項目や順序の変更はカスタマイズの必要はなく設定変更により実現できます。
  • 既にFLEXSCHEとは別のスケジューラーを導入している場合でも、ecoLLabo MESを連携させることが可能です。
    ※この場合、FLEXSCHE部分の費用は不要ですが、代わりに連携に伴うカスタマイズ費用が発生します。

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機能紹介


PDCAに関連する主な機能

  • 生産計画の策定
    生産計画の策定
    様々な条件(例:段取り最小化)を考慮した生産計画を自動的に立案します。
  • 作業指示の確認・実績報告
    作業指示の確認・実績報告
    各自が保有する端末(PC、スマートデバイス)を介して、作業指示や実績報告をやり取りできるため、リアルタイムは情報共有ができます。
  • ナレッジの管理・検索
    ナレッジの管理・検索
    ナレッジの電子データを一元管理できます。また、検索したいキーワードを入力するだけで、該当データを素早く検索できます。
  • 不良報告
    不良報告
    スマートデバイスのカメラ機能を活用すれば、不良情報を素早く共有できます。
  • 蓄積したデータの見える化
    蓄積したデータの見える化
    蓄積したデータを様々な観点(例:品目別納期遵守率)で見える化することができます。
  • 次計画の精度向上
    次計画の精度向上
    作業実績の集計値を Excel で抽出できます。そのため、生産計画を立案する際、その情報に基づいた設定値に見直すことで、生産計画の精度を向上することができます。
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その他の便利な機能

  • 初期表示データの設定
    初期表示データの設定
    画面を開いた際の初期表示データをユーザ毎に設定できます。
  • 項目名称の設定
    項目名称の設定
    項目名称をお客様の用語に合わせて自由に設定できます。
  • 列設定
    列設定
    作業指示画面などにおいて、列項目の表示順を並び替えたり、表示や非表示を変更したり、スクロール時の列の表示項目を固定したりできます。
  • Excel出力機能
    Excel 出力機能
    グリッド(格子状の線)上に表示されているデータを Excel に出力できます。それにより、グラフ化等の2次利用が可能です。
  • メール通知
    メール通知
    重要なアラートをメールで通知することが出来ます。
  • 文字サイズ設定
    文字サイズ設定
    スマートデバイスで表示される文字の大きさを最大3段階で変更できます。

その他の便利な機能

  • 初期表示データの設定
    初期表示データの設定
    画面を開いた際の初期表示データをユーザ毎に設定できます。
  • 項目名称の設定
    項目名称の設定
    項目名称をお客様の用語に合わせて自由に設定できます。
  • 列設定
    列設定
    作業指示画面などにおいて、列項目の表示順を並び替えたり、表示や非表示を変更したり、スクロール時の列の表示項目を固定したりできます。
  • Excel出力機能
    Excel 出力機能
    グリッド(格子状の線)上に表示されているデータを Excel に出力できます。それにより、グラフ化等の2次利用が可能です。
  • メール通知
    メール通知
    重要なアラートをメールで通知することが出来ます。
  • 文字サイズ設定
    文字サイズ設定
    スマートデバイスで表示される文字の大きさを最大3段階で変更できます。

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標準システム構成


構成図
  • 計画者用クライアント
    計画者用クライアント

    Excel 2010 以上

    解像度:1366×768 以上

    (2K以上の高解像度
    マルチモニタが理想)

  • MESサービスサーバ
    MESサービスサーバ

    Windows Server 2008 R2 以上

    SQL Server

    IIS 7.5 以上

  • 作業者用クライアント
    作業者用クライアント

    Excel 2010 以上

    解像度:1366×768 以上

  • 作業者用クライアント
    (スマートデバイス版)
    作業者用クライアント(スマートデバイス版)

    Android 4.4 以上

    iOS 8 以上

    画面ポイント:320×568 以上

    (414×736 以上が理想)

構成図
  • MESサービスサーバ
    MESサービスサーバ

    Windows Server 2008 R2 以上

    SQL Server

    IIS 7.5 以上

他にも動作可能な OS バージョン、Excel バージョンもありますので、ご相談ください。

将来構想


ecoLLabo MESはさらに成長し続けます。

  • 完全ハンズフリーを実現します。

    完全ハンズフリー化を実現します。

    「ヘッドマウントディスプレイ」、「視線入力」、「音声入力」デバイスに対応し、完全ハンズフリー化を実現します。
  • 海外工場など複数工場間での全体最適化を実現します。

    海外工場など複数工場間での全体最適化を実現します。

    各工場の資源の仕様、負荷状況より、最適な受注割り振りを実現します。
  • 「IoT活用」、「ビッグデータ解析」により、自律的に改善を行う Smart Factoryを実現します。(Industry 4.0の実現)

    「IoT活用」、「ビッグデータ解析」により、自律的に改善を行う Smart Factoryを実現します。(Industry 4.0の実現)

    センサやPLCログより自動収集した膨大な実績データをもとに、工程間の生産能力を定量的に算出し、前後工程間の生産能力差を自動平準化する機能を実現します。
    自動分析した資源の組合わせを、FLEXSCHEの資源制約に組み込むことにより、工場内の渋滞を解消し、自律的にLT短縮させる仕組みを実現します。
  • OR技法を活用し、より高度な最適化計画を実現します。

    OR技法を活用し、より高度な最適化計画を実現します。

    焼成炉のようなバッチ処理において、納期に間に合う範囲で、如何にバッチ処理回数を減らして箱詰めできるかの最適解を算出可能にします。
  • 完全ハンズフリーを実現します。

    完全ハンズフリー化を実現します。

    「ヘッドマウントディスプレイ」、「視線入力」、「音声入力」デバイスに対応し、完全ハンズフリー化を実現します。
  • 海外工場など複数工場間での全体最適化を実現します。

    海外工場など複数工場間での全体最適化を実現します。

    各工場の資源の仕様、負荷状況より、最適な受注割り振りを実現します。
  • 「IoT活用」、「ビッグデータ解析」により、自律的に改善を行う Smart Factoryを実現します。(Industry 4.0の実現)

    「IoT活用」、「ビッグデータ解析」により、自律的に改善を行う Smart Factoryを実現します。(Industry 4.0の実現)

    センサやPLCログより自動収集した膨大な実績データをもとに、工程間の生産能力を定量的に算出し、前後工程間の生産能力差を自動平準化する機能を実現します。
    自動分析した資源の組合わせを、FLEXSCHEの資源制約に組み込むことにより、工場内の渋滞を解消し、自律的にLT短縮させる仕組みを実現します。
  • OR技法を活用し、より高度な最適化計画を実現します。

    OR技法を活用し、より高度な最適化計画を実現します。

    焼成炉のようなバッチ処理において、納期に間に合う範囲で、如何にバッチ処理回数を減らして箱詰めできるかの最適解を算出可能にします。

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